采用高带宽(100khz)电涡流传感器,基于真实机组叶尖间隙测量实验台,在不同转速下开展虑及转子振动及轴位移的的叶尖间隙测量实验。文中提出通过电液比例定位系统改变转子位置以实现叶尖间隙主动控制的新方法。电液比例定位系统具有尺寸小、响应快、载荷刚度---、输出---及操作简单等优点,广泛应用于工业主动控制领域。通过优化叶顶与机匣内表面的几何形状,将叶尖间隙与转子的轴位移相关联。在不同转速条件下,基于比例积分控制规律得到电液比例定位系统的电压或电流与叶尖间隙的关系。实验结果表明,叶尖间隙随转速的升高逐渐减小,且相对误差不超过20%。后,开展了叶尖间隙测量及主动控制的精度分析与误差分析。
---控机床工作台在其运动方向上换向时,由于反向间隙的存在会导致伺服电机空转而工作台无 实际移动,此称之为失动。如在g01切削运动时,反向偏差会影 响插补运动的精度,若偏差过大就会造成形状各异的情形。
而在 g00 快速定位运动中,绵阳叶尖振幅,反向偏差影响机床的定位精度,使得钻 孔、镗孔等孔加工时各孔间的位置精度降低。这样的反向间隙 若数值较小,对加工精度影响不大则不需要采取任何措施。
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