叶片静频及应力分布测量
对转子叶片---行了振动试验,分别测定了叶片---阶模态的频率及振型,结果发现,当激起同样的叶尖振幅时,有几种振型所需的激振力小,对这些振型重点测量。 由于受到引电器通道数的---,需要尽量减少实测时叶片上的应变片数目,因此,在振动台上进行的应力分布试验确定台架实测时应变片的具体粘贴位置及方向,只在大主应力点上粘贴应变片。
振动的叶片对刀具切削刃施加了---的应变,造成裂纹,并且随机械和热应力而增加。制造整体叶盘所必需的组件成本在3.3万~8万美元之间,而且刀具因磨损和裂纹需不断更换。通常,在切削仅4米的材料就需要换刀。夹紧系统的初始实验表明刀具使用时间可以增加2~3倍。夹紧系统终结叶片振动削减了制造成本,大约每个整体叶盘5500美元。在修理中,叶片不能从材料中一件一件铣削出来,因为所有叶片都已经在那里。因此,如果它们的刃出现了磨损,制造商使用激光金属沉积重新熔覆材料,之后铣削成想要的外形。工人可以尝试使用夹紧器或橡胶将叶片夹持---,叶片振动测量系统,但是不太可能---地再调准好它们。因此,工件之后必须重新测量,而且十分费时,夹紧系统就可以起到帮助。夹紧系统将叶片夹持在一个固定位置,可以解决这个挑战。叶片几秒种就被固定在位置上,能够立即进行加工。该工艺与新整体叶盘工艺稍有不同,因为夹紧系统的元件排列在一个圆圈上,同时夹持所有叶片。它不会改变整体叶盘的几何外形,哪怕一微米也不会。
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