叶片振动测量系统-善测科技有限公司

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    2020-9-12

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高速旋转叶片振动测量是现代工业亟待解决的难题,因此准确地测量叶片实际振动的频率和振幅成为一个重要研究领域。本文介绍了目前测量叶片振动行之有效的方法——叶端定时测量法,对叶片振动测量的叶端定时传感器进行了设计研究和试验,并建立了叶片振动测量系统,成功的实现了对叶片振动参数的测量。

发动机涡轮叶片既指装有动叶的---,是冲动式汽轮机转子的组成部分,测试叶片的谐振频率及频响特性是叶片测试的关键。叶片的重量很轻,厚度很薄,面积也不是太大,不能使用传统的接触式测量方式,需使用---的非接触式激光测振方式,测试叶轮的谐振频率及频响。


bvms可用于旋转叶片同步、异步振动监测,也可用于fod、hcf、lcf、叶片裂纹、转子喘振颤振等转子监测和故障分析。系统还可用于传动轴旋转扭矩、扭振的非接触测量。

非接触叶片振动测量产品和技术目前已被广泛应用于航空发动机、压缩机、鼓风机、燃气轮机、直升机、汽轮机等旋转机械的试验研究、状态监测、故障诊断和健康管理。



风电机组控制系统是整个发电机组的---,直接影响着整个发电系统的性能。由于风电机组叶片受到阵风推力产生的轴向方向上的载荷---,风速的微小变化就会引起轴向力较大的变化,引起叶片在轴向方向上振动,叶片振动测量系统,所以设计合理的控制系统对叶片进行降载减振将降低叶片,轮毂以及其他相关部件载荷,对风电机组的运行寿命起着---的作用。现有风电机组控制系统通过设置变桨机构,在风速过大的时候,变换桨叶角度来改变叶片处的空气入流角,减小叶片受到的轴向载荷,但是变桨动作所需要的扭矩---,同时叶片本身具有较大的转动惯量,作为变桨执行机构的低速大扭矩电机的响应时间---较大,不能及时的进行变桨动作,导致叶片轴向方向上振动过大,载荷过高,无法达到叶片所能承受的范围,影响叶片以及整个机组的性能和寿命,导致风电机组维护成本---。


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